КОМПЛЕКСНОЕ СТРОИТЕЛЬСТВО РЕЗЕРВУАРОВ ВЕРТИКАЛЬНЫХ СТАЛЬНЫХ (РВС)

Фундамент — несущая основа, которая воспринимает все нагрузки от вышележащих конструкций и распределяет их по основанию. Как правило, изготавливаются из бетона и железных стяжек.
Правильный расчет проекта КЖ и качественное выполнение работ по его устройству прямо пропорционально влияет на его работоспособность и долговечность.


Решим вашу задачу, вне зависимости от выбора фундамента для резервуаров:

Грунтовая подушка
Преимущества: низкая себестоимость, простота конструкции

Кольцевой железобетонный фундамент
Преимущества: невысокая себестоимость в сравнении с «Сплошная железобетонная плита» и «Свайный фундамент»,
Сложность устройства: организация рабочего пространства (площадка должна быть не менее 4х диаметров фундамента, необходимость неразрушающего контроля каждого этапа, в сравнении с фундаментом типа «Грунтовая подушка»)

Сплошная железобетонная плита
Преимущества: надежность, долговечность, более низкая стоимость в сравнении с «Свайный фундамент»
Сложность устройства: организация рабочего пространства (площадка должна быть не менее 4х диаметров фундамента, необходимость неразрушающего контроля каждого этапа, в сравнении с фундаментом типа «Грунтовая подушка»)

Свайный фундамент
Устройство данного типа фундамента обуславливается геологическим условиями.

В зависимости от объема и места расположения резервуары подразделяются на 3 класса опасности:
Класс I — особо опасные резервуары: относятся резервуары объемом свыше 50000м3;
Класс II — резервуары повышенной опасности: это емкости объемом от 20000м3 до 50000м3, а также объемом от 10000м3 до 50000м3, если они расположены по берегам крупных водоемов и рек, либо в черте города;
Класс III — опасные резервуары: относятся резервуары объемом от 1000м3 до 20000м3;
Класс IV — резервуары менее 1000м3.
Степень опасности учитывается при проектировании специальными требованиями к материалам, объемами неразрушающего контроля.

Решим вашу задачу, вне зависимости от класса опасности резервуара!

Предлагаем вам все виды наиболее распространенных в России технологий монтажа стальных
вертикальных цилиндрических резервуаров:

• рулонирование;
• полистовая сборка наращиванием;
• подращиванием поясов;
• комбинированный

А также все виды сварки при монтаже. Сертифицированное оборудование и аттестованный штат сотрудников выполнят работу точно в срок и без замечаний.

Строительство металлоконструкций резервуара предполагает соблюдение множества требований. Поэтому доверять монтажные работы следует исключительно специалистам. Стоимость монтажа металлоконструкций профессиональными монтажниками в целом доступна и вполне окупается гарантией безопасности последующей эксплуатации объекта.
Цена работы по монтажу металлических конструкций зависит от их типа, а также конфигурации и площадки объекта. Общую стоимость можно рассчитать исходя из стоимости монтажа конструкций из металла за 1 тонну.

Тепловая изоляция емкостного оборудования повышает эффективность, снижает теплопотери, уменьшает потребление топливо-энергетических ресурсов как для высокотемпературных процессов, так и для низкотемпературных

Решим вашу задачу по тепловой изоляции "под ключ"!

Теплоизоляционные конструкции состоят из элементов:

• теплоизоляционного слоя;
• армирующих и крепежных деталей;
• пароизоляционного слоя;
• покровного слоя.

При этом состав конструкции зависит от характеристик изолируемой поверхности, например пароизоляционный слой следует предусматривать при температуре изолируемой поверхности ниже 12°С. Необходимость устройства пароизоляционного слоя при температуре от 12 до 20°С определяется расчетом.
Покровный слой изоляции чаще всего выполняется из листового материала-алюминий, оцинковка.
Для изоляции поверхностей с температурой выше 400°С в качестве первого слоя допускается применение изделий с теплопроводностью более 0,07 Вт/(м×°С).

Толщина теплоизоляционного слоя зависит, в первую очередь, от цели применения тепловой изоляции оборудования (емкости), а именно:

• по технологическим факторам в зависимости от заданной или нормативной плотности теплового потока;
• с целью предотвращения конденсации влаги на поверхности;
• для обеспечения требуемой температуры на поверхности оборудования (емкости), исходя из условий обеспечения безопасного производства работ персоналом.

Коррозия — естественное явление, определяемое как разрушение веществ, обычно металлов, или ухудшение их свойств из-за воздействия окружающей среды. Подобно другим природным явлениям, типа серьезных природных катаклизмов, коррозия может причинять опасные дорогостоящие повреждения.
Антикоррозионная защита производится с целью защиты поверхностей резервуара от воздействия атмосферы или паров хранимого продукта и, как следствие, увеличения срока эксплуатации металлоконструкций.

Решим вашу задачу по антикоррозионной защите "под ключ"!

Качественно выполненный комплекс работ по антикоррозионной защите металлических конструкций — залог их долговечной службы.

Подходя к рабочему процессу, мы понимаем, что подготовка внутренних поверхностей РВС для нанесения защитных покрытий во многом отличается от процесса подготовки наружных. В нем выделяем следующие этапы:

• слив продуктов хранения из резервуара;
• зачистка внутренней поверхности резервуара;
• удаление остатков паров и газов (дегазация);
• пескоструйная обработка поверхности и ее обезжиривание;
• зачистка емкости от абразивного материала и грязи;
• нанесение моечного состава на обрабатываемые поверхности;
• промывка поверхности горячей водой с последующей сушкой при температуре 5-20 градусов Цельсия в течение 2-3 дней;
• контроль качества выполненных подготовительных работ и пригодности поверхностей к покраске;
• нанесение слоя эпоксидного грунта (количество слоев регламентируется проектом);
• промежуточная сушка согласно технологической карте;
• нанесение слоя эмали (количество слоев регламентируется проектом).

Перед выполнением окрасочных работ не допускаем наличие следующих элементов на обрабатываемой поверхности:

• остатки шлака, брызги, наплывы, возникшие при монтаже;
• остатки металла и следы резки после газовой сварки;
• острые кромки радиусом скругления менее 3,0 мм на металлоконструкциях;
• монтажные приспособления, используемые при сборке;
• химические, жировые и механические загрязнения.

Стоимость выполнения работ по антикоррозионной защите (АКЗ) резервуаров формируется из множества факторов: удаленность объекта и конфигурация строительной площадки, тип обрабатываемой поверхности (внешняя или внутренняя), качество и тип используемых материалов, а также общий объем работ. Итоговую стоимость можно рассчитать исходя из стоимости антикоррозионной защиты за 1 квадратный метр.

Для монтажа технологических трубопроводов применяют особые инженерные сооружения – эстакады. Как правило, эстакада состоит из опор и пролетных конструкций, на которых трубопроводы можно монтировать как в один, так и в несколько ярусов.

Сэкономим место на вашем предприятии благодаря грамотному проектированию и монтажу!

Кроме того, эстакада для технологических трубопроводов позволяет:

• облегчить последующую эксплуатацию;
• сократить издержки при расширении действующего производства.

При монтаже эстакады важно выдержать уклоны и обеспечить требуемую точность. Квалифицированные кадры и высокоточное оборудование позволяют специалистам «ССМ» выполнить монтаж в кратчайшие сроки.

Профессиональный монтаж технологических трубопроводов и оборудования предполагает не только использование высококачественных материалов и привлечение к работе квалифицированных специалистов, но и строгое соблюдение требований нормативных документов.

Решим ваши задачи по проектированию и монтажу трубопроводов "под ключ"!

Монтажные работы ведем в строгой последовательности:

Подготовка
На первом этапе формируется пакет проектно-сметной документации, соответствующий требованиям СНиП 3.05.05-84 «Технологическое оборудование и технологические трубопроводы», а также разрабатывается проект производства работ. На этом этапе осуществляется согласование деталей проекта, перечня монтируемого оборудования, сроков выполнения работ и т.д.

Передача в монтаж оборудования и материалов
Также приемка в монтаж зданий (а также сооружений и фундаментов). В процессе приемки на здания, сооружения, фундаменты и иные объекты наносятся оси и высотные отметки, определяющие местонахождение монтируемых элементов.
В ряде случаев для обеспечения надёжности нанесение отметок осуществляется
на металлических закладных пластинах.

Изготовление сборочных элементов
Элементы производятся по утвержденным чертежам согласно требованиям ГОСТ 16037-80 «Соединения сварные стальных трубопроводов. Основные типы, конструктивные элементы и размеры».
Далее выполняется сборка коммуникаций и технологических блоков, предназначенных для монтажа. Все собранные детали испытываются – либо сразу после изготовления, либо после установки в проектное положение.